Het GZDW DC-voedingspaneel integreert AC-invoer, hoog{0}}rectificatie, batterijladen en DC-distributie in één enkel gelijkstroomvoedingssysteem.
Het levert gecontroleerde gelijkstroom aan beveiligings-, schakel-, besturings- en secundaire elektrische circuits in onderstations, energiecentrales, waterkrachtcentrales en industriële elektrische installaties.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Producttype |
DC-voedingspaneel |
|
Serie |
GZDW-serie |
|
AC-ingangsconfiguratie |
Twee circuits, drie-fase vier-hoofd- en reservevoedingsdraden |
|
Nominale AC-ingangsspanning |
380 V AC ±10% |
|
AC-frequentie |
50 Hz ±5% |
|
Nominale DC-uitgangsspanning |
110 V DC / 220 V DC |
|
Nominale uitgangsstroom |
6 A, 10 A, 12 A, 20 A, 30 A, 40 A, 50 A, 60 A, 70 A, 80 A, 90 A, 100 A, 120 A, 130 A, 150 A, 180 A, 200 A, 260 A, 300 A, 400 A |
|
Batterijcapaciteit |
10 Ah–3000 Ah |
|
Batterijopties |
Lood-zuur- of nikkel-cadmium-configuraties |
|
Bedrijfsmodus |
Continue werking |
|
Oplaadtechnologie |
Hoogfrequente schakelgelijkrichter |
|
Gelijkrichterconfiguratie |
Modulair; N+1 redundantie beschikbaar |
|
Beveiligingsfuncties |
Ingangs-/uitgangsbescherming tegen overspanning en onderspanning, bescherming tegen overstroom en kortsluiting-, thermische beveiliging |
|
240D05A Module-ingangsspanning |
300–456 V wisselstroom |
|
240D05A Gestabiliseerde spanningsnauwkeurigheid |
Minder dan of gelijk aan 0,5% bij 20–100% belasting en 300–456 VAC ingang |
|
240D05A Gestabiliseerde stroomnauwkeurigheid |
Minder dan of gelijk aan 0,5% bij 20–100% belasting en 300–456 VAC ingang |
|
240D05A Laadefficiëntie |
88–91% bij 300 VDC / 5 A-uitgang |
|
240D05A Dynamische respons |
12–100 μs bij een belastingsverandering van 20–75% |
|
Modulebedrijfstemperatuur |
-15 graden tot +45 graden voor de opgegeven moduleconfiguratie |
|
Moduleopslagtemperatuur |
-40 graden tot +60 graden voor de opgegeven moduleconfiguratie |
|
Relatieve vochtigheid |
Daggemiddelde Minder dan of gelijk aan 95%; maandgemiddelde Minder dan of gelijk aan 90% |
|
Maximale installatiehoogte |
Minder dan of gelijk aan 2400 m |
|
Volledig apparaatgeluid |
<55 dB |
240D05A Modulegegevens
De bovenstaande 240D05A-specificaties zijn van toepassing op de individuele gelijkrichtermodule onder de aangegeven testomstandigheden. Het zijn geen volledige-panelprestatiebeoordelingen. De volledige-paneelcapaciteit en bedrijfsprestaties zijn afhankelijk van het aantal geïnstalleerde gelijkrichtermodules en de goedgekeurde systeemconfiguratie.
DC-belastingen die door het systeem worden gedekt
Het DC-voedingspaneel is geconfigureerd rond hulpcircuits die een gecontroleerde DC-bron vereisen. Aangesloten belastingen worden gedefinieerd door het elektrische belastingsschema van het project.
Werking van de stroomonderbreker
DC-feeders leveren uitschakel- en sluitcircuits die nodig zijn voor elektrische schakeloperaties.
Beveiliging van relais
Het DC-systeem levert beveiligingsrelais en bijbehorende secundaire circuits die continu hulpvermogen nodig hebben voor een beschermende werking.
Bediening van schakelapparatuur
Speciale DC-feeders leveren besturings-, vergrendelings- en indicatiecircuits die zijn gedefinieerd in het goedgekeurde ontwerp van de schakelapparatuur.
Signalerings- en secundaire apparatuur
Extra DC-feeders kunnen signalerings-, alarm-, meet- en andere secundaire apparatuur leveren die is opgenomen in het goedgekeurde laadschema van het project.
Systeemconfiguratie
Het GZDW DC-voedingspaneel is gerangschikt rond het volgende voedingspad:
AC-ingang → Gelijkrichter/lader → DC-bus → DC-distributie → Aangesloten belastingen
AC-ingang
De standaardconfiguratie maakt gebruik van twee drie-fase vier-draads AC-ingangscircuits voor hoofd- en reservevoeding.
Gelijkrichter/oplader
Hoogfrequente gelijkrichtermodules met schakeling zetten de AC-ingang om in gereguleerde gelijkstroom en vormen de oplaadbron voor de aangesloten batterij.
DC-bus
De DC-bus zorgt voor de gemeenschappelijke verbinding tussen het gelijkrichtergedeelte, de batterij en de uitgaande DC-distributie.
DC-distributie
Het distributiegedeelte scheidt de uitgaande DC-circuits die nodig zijn voor het project. Het aantal circuits en de voedingswaardes worden bepaald op basis van de elektrische tekeningen en het laadschema van de koper.
Gelijkrichter en batterijsysteem
De gelijkrichtermodules en de batterij vormen de DC-voeding en het opgeslagen-energiegedeelte van het paneel. De capaciteit van de gelijkrichter en de batterijconfiguratie worden bepaald op basis van de elektrische belasting en bedrijfsvereisten van het project.
Modulaire gelijkrichterconfiguratie
Inplugbare gelijkrichtermodules- werken parallel om de vereiste DC-capaciteit te leveren. Het geïnstalleerde moduleaantal wordt bepaald op basis van de berekende bedrijfsbelasting en de geselecteerde redundantievereiste.
N+1 Redundantie
Een N+1-opstelling biedt één extra gelijkrichtermodule bovenop de hoeveelheid die nodig is voor de berekende bedrijfsbelasting. Als één module buiten dienst wordt gesteld, worden de resterende modules geconfigureerd om de vereiste bedrijfscapaciteit te behouden, afhankelijk van het goedgekeurde systeemontwerp.
Batterij opladen
Het oplaadgedeelte ondersteunt zwevende en egaliserende oplaadmodi voor toepasselijke batterijconfiguraties. Laadparameters worden bepaald op basis van de geselecteerde batterijtechnologie en goedgekeurde systeemconfiguratie.
AC-storing en batterijback-up
Tijdens normaal AC-bedrijf voeden de gelijkrichters de DC-belasting en houden ze de batterij in de gespecificeerde laadtoestand. Wanneer de normale AC-voeding wordt onderbroken, voedt de batterij de DC-bus en blijft hij de aangesloten DC-circuits voeden.
Bescherming en monitoring
Het besturings- en bewakingsgedeelte biedt statusinformatie en alarmindicaties voor de gelijkrichter, de batterij en het DC-voedingssysteem.
Gelijkrichterbewaking
Individuele gelijkrichtermodules kunnen worden gecontroleerd op bedrijfs- en foutstatus, waardoor afwijkingen op module-niveau kunnen worden geïdentificeerd binnen de modulaire configuratie.
Batterijbewaking
Het opladen van de batterij en de bedrijfsomstandigheden worden bewaakt via de systeembesturing en alarmfuncties.
Communicatie en bewaking op afstand
De vereisten voor communicatie en monitoring op afstand worden tijdens de projectconfiguratie gedefinieerd volgens de besturingsarchitectuur van de koper.
Projecttechnische configuratie
Het voedingspaneel wordt geconfigureerd op basis van elektrische projectgegevens in plaats van uitsluitend te worden geselecteerd uit een standaard kastmodel.
De belangrijkste informatie die vereist is voor de configuratie omvat:
- DC-systeemspanning
- Continue DC-belastingsstroom
- Vereiste back-upduur of batterijcapaciteit
- AC-ingangsopstelling
- Aantal en vermogen van uitgaande DC-circuits
- Batterijtechnologie
- Gelijkrichterredundantievereiste
- Monitoring- en communicatievereisten
- Installatieomgeving
- Toepasselijke projectvereisten
- Vereiste technische documentatie
Deze ingangen worden gebruikt om de vereiste gelijkrichtercapaciteit en modulehoeveelheid, batterijconfiguratie, DC-distributieopstelling en kastconfiguratie te bepalen.
Voor projecten met technische documentatie kan de voorgestelde configuratie worden beoordeeld aan de hand van het ingediende laadschema, het enkel-lijndiagram en andere toepasselijke elektrische documenten voordat de productie wordt vrijgegeven.
Fabriekskwaliteitscontrole
Het voedingspaneel wordt vóór verzending gemonteerd en getest aan de hand van de goedgekeurde projectconfiguratie. Kwaliteitscontrole omvat componentverificatie, controles van kastmontage, elektrische verificatie, functionele tests en volledige-systeemveroudering.
Component- en assemblagecontrole
Vóór de montage worden elektrische componenten gecontroleerd aan de hand van de goedgekeurde projectconfiguratie. De kastproductie omvat de montage van componenten, railaansluiting, interne bedrading, terminalaansluiting en circuitidentificatie.
Elektrische verificatie
Voltooide panelen worden vóór de functionele tests gecontroleerd op nauwkeurigheid van de bedrading, polariteit, isolatie en circuitcontinuïteit.
Functioneel testen
Gelijkrichterwerking, batterijlaadfuncties, geconfigureerde beveiligingsfuncties en alarmfuncties worden gecontroleerd aan de hand van de gespecificeerde bedrijfsvereisten.
48-Uur veroudering bij volledige belasting
Het compleet geassembleerde apparaat ondergaat een verouderingstest bij volledige belasting van 48- uur bij hoge- temperatuur volgens de gespecificeerde productieprocedure. De test wordt vóór verzending op het volledige paneel uitgevoerd en niet alleen op individuele gelijkrichtermodules.
Productiecapaciteit
Worldwide Electric beschikt over een productiebasis van meer dan 200.000 m², met meer dan 120 sets productie- en testapparatuur. De faciliteit heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 10.000 sets hoog{6}} en laag-spanningsschakelapparatuur, motorstartapparatuur en blindvermogencompensatiepanelen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor het GZDW DC-voedingspaneel?
A: Voor projectvereisten kunnen bestellingen voor afzonderlijke-panelen worden ingediend. MOQ wordt bevestigd op basis van de vereiste configuratie, hoeveelheid en leveringsomvang.
Vraag: Wat is de typische levertijd voor een GZDW DC-voedingspaneel?
A: De doorlooptijd wordt bevestigd nadat de technische configuratie en de orderomvang zijn afgerond. Het productieschema is afhankelijk van de paneelconfiguratie, componentvereisten, batterijopstelling en bestelhoeveelheid. De bevestigde doorlooptijd wordt vermeld in de offerte of orderbevestiging.
Vraag: Kan het GZDW DC-voedingspaneel worden geleverd voor OEM- of private-label-projecten?
A: OEM-projectlevering kan worden besproken op basis van de vereiste apparatuurconfiguratie, naamplaatjeinformatie, documentatie en projectleveringsomvang. Vereisten moeten vóór de offerte worden bevestigd.
Vraag: Kunnen vervangende gelijkrichtermodules en andere reserveonderdelen afzonderlijk worden geleverd?
A: Vervangingsgelijkrichtermodules en gespecificeerde elektrische componenten kunnen worden geleverd volgens de geïnstalleerde configuratie. Door het originele model, de uitrustingsgegevens of informatie over eerdere bestellingen te verstrekken, kunt u het benodigde vervangende onderdeel identificeren.
Vraag: Kunnen er extra gelijkrichtermodules worden toegevoegd aan een bestaand systeem?
A: Extra modules kunnen worden geëvalueerd op basis van de geïnstalleerde gelijkrichterconfiguratie, beschikbare kastcapaciteit, DC-belastingsvereiste en systeemontwerp. De bestaande systeemconfiguratie moet worden beoordeeld voordat de compatibiliteit wordt bevestigd.
Vraag: Kan het DC-voedingspaneel worden geleverd als vervanging voor een bestaand systeem?
A: Vervangingsprojecten kunnen worden geëvalueerd aan de hand van de technische gegevens, tekeningen, belastingsinformatie en batterijvereisten van het bestaande paneel. De vervangende configuratie moet vóór productie worden vergeleken met het bestaande DC-systeem.
Vraag: Hoe wordt de garantieperiode bepaald voor het GZDW DC-voedingspaneel?
A: Garantievoorwaarden worden gespecificeerd in de commerciële offerte en orderdocumentatie. De toepasselijke garantieomvang en -periode worden bevestigd op basis van de geleverde apparatuur en de overeengekomen projectvoorwaarden.
Vraag: Welke informatie moet worden vermeld bij het aanvragen van een vervangings- of nabestelling?
A: Het vorige apparatuurmodel, de gegevens op het typeplaatje, de bestelreferentie, bestaande tekeningen of configuratiegegevens kunnen worden verstrekt indien beschikbaar. Deze details helpen bij het verifiëren van de vereiste configuratie vóór de offerte.